通常對(duì)于粗軋輥以強(qiáng)度、抗熱裂為主要的要求；小型20輥軋機(jī)的工作軋輥重僅100克左右，而寬厚板軋機(jī)的支承輥重量是已經(jīng)超過(guò)200噸。選用焊管軋輥的時(shí)候首先根據(jù)軋機(jī)對(duì)于軋輥的基本強(qiáng)度要求，選定安全承載方面的主體材料（各種級(jí)別的鑄鐵以及鑄鋼或者鍛鋼等）。

而精軋輥的速度較高，軋制的產(chǎn)品是要有一定的表面質(zhì)量，對(duì)于它以硬度、耐磨等為主要的要求。然后考慮焊管軋輥使用的時(shí)候所應(yīng)有的耐磨性。由于軋輥的磨損機(jī)理較為復(fù)雜，包括機(jī)械應(yīng)力作用、軋制的時(shí)候的熱作用、冷卻作用、潤(rùn)滑介質(zhì)的化學(xué)作用和其他的作用，還沒(méi)有一項(xiàng)綜合評(píng)定軋輥抗磨性的統(tǒng)一的指標(biāo)。由于硬度易于測(cè)量，并且在一定條件之下能夠反映出耐磨性，所以一般就使用徑向硬度曲線來(lái)近似的表述軋輥的耐磨指標(biāo)。

此外，對(duì)于焊管軋輥還有一些特殊的要求，比如壓下量大的時(shí)候，要求軋輥有比較強(qiáng)大的咬入能力，較耐沖擊；軋制薄規(guī)格產(chǎn)品的時(shí)候，則對(duì)于焊管軋輥的剛性、組織性能均勻性、加工精度和表面的光潔度等要求比較嚴(yán)格；軋制復(fù)雜斷面型鋼的時(shí)候，還需要多去考慮輥身工作層的切削加工性能等問(wèn)題。