一：軋制底線

軋制底線也都是機(jī)組中心線和平輥喉徑(細(xì)處)靠合的時(shí)候，此線和工作臺(tái)面上的直線距離，也就是軋輥喉徑和底板方面的距離。軋制底線高是在焊管機(jī)組出廠的時(shí)候也已經(jīng)確定的，比如50機(jī)組方面的軋制底線高是235MM，76機(jī)組的軋制底線高是265MM，89機(jī)組的軋制底線高是280MM。因?yàn)閺S家的不同，此數(shù)據(jù)也是會(huì)有變化。立輥的下輥環(huán)方面上沿到底板的距離也都是屬于軋制底線高(立輥軸的高低不可調(diào)的機(jī)組)。

二：起始底徑與底徑遞增

每臺(tái)焊管機(jī)組方面的起始(成型第一架比如是W變型，底徑在最粗和最細(xì)的中間)底徑(平輥喉徑)也都是屬于固定不變的，每架次的遞增0.6MM-0.8MM，遞增方面的目的是為了讓每架次比前一架次的轉(zhuǎn)也速稍快，屬于后面拉著前面走，對(duì)管材的成型有利。

我們首先是需要了解的就是焊管機(jī)組所發(fā)生開縫比較主要的原因可能也就是材質(zhì)的問題，因?yàn)楹芏嗟牟馁|(zhì)都是會(huì)經(jīng)過化學(xué)的成分去進(jìn)行制作而成的，我們?cè)谌ミM(jìn)行焊接的時(shí)候，一切是按照正常的步驟去，在整個(gè)的焊接過程中，焊管機(jī)組方面的管子也就會(huì)發(fā)生開裂的情況，這個(gè)主要也就是母材料的黏連不足夠用全。這樣開裂的現(xiàn)象完全就是原料的化學(xué)成分造成的。